一、安装前基础检查
现场环境检查
确认安装位置无大量粉尘、腐蚀性气体、积水、油污；高温环境要选用耐高温型号，户外需配防雨罩。
轨道钢梁 / 支架基础牢固，无变形、晃动，钢结构焊缝无开裂，承重满足滑触线、集电器自重及运行震动。
设备行走行程、安装空间预留充足，不能和电缆、管路发生干涉。
滑触线本体配件检查
导管外壳无开裂、变形、破损；导体铜条平直，无扭曲、氧化、毛刺，接头端面平整。
绝缘件、连接护套、固定卡扣无碎裂老化；集电器碳刷完整，无崩缺，弹簧弹力正常。
紧固件、支架、接头、膨胀螺栓配件齐全，规格匹配。
尺寸与放线核对
核对总长度、分段节数，直线段尽量减少接头；弯道位置使用专用弯段滑触线，禁止硬掰导管弯折。
电源进线位置、膨胀补偿段位置核对，长距离滑触线必须设置温度膨胀补偿装置。
二、安装完成后验收检查
机械安装检查
支架间距符合规范，固定牢靠，整条滑触线水平、直线度良好，无明显下垂扭曲。
接头连接紧密，导体对接平整无高低差，接头护套安装到位。
集电器小车滑动顺畅，无卡滞；碳刷与铜导体接触压力适中，不压死、不悬空。
终端堵头、固定座、膨胀段、检修段全部安装到位。
电气绝缘测试
断电状态测量各相之间、相对外壳对地绝缘电阻，绝缘电阻达标，无短路接地。
电源接线紧固，相线相序核对正确，接地保护可靠；接线端子做好防松、防护。
手动拖动集电器全程走一遍，全程无卡阻、无跳动。
空载试运转
先空载移动行车，观察集电器运行，碳刷打火轻微为正常，出现强火花要排查接触不良。
往复多次运行，确认无异响、卡滞、跳刷现象。
三、日常保养要点
定期巡检（日常 / 每月）
外观：外壳无破损，支架螺栓无松动脱落；滑触线无积灰、油污，及时清理表面杂物。
集电器：检查碳刷磨损，磨损到极限厚度及时更换；弹簧弹力衰减要更换弹簧；碳刷不能偏磨。
接头部位：查看接头有无发热、变色，螺栓松动及时复紧。
运行状态：观察运行火花，火花过大，一般是接头不平、碳刷压力不足、滑触线变形。
季度 / 年度保养
断电清扫，清除导体表面氧化层、灰尘油污，不要使用强腐蚀性溶剂擦拭绝缘外壳。
全部紧固件复紧，检查支架焊缝有无开裂。
复测绝缘电阻；检查膨胀补偿装置，温度变化时可以自由伸缩，不能卡死。
检查接地保护是否完好。
弯道、检修段位置重点查看磨损情况。
四、常见风险提醒
滑触线带电作业严禁，所有检修保养必须断电挂牌。
导体接头高低不平，极易烧蚀碳刷、打火，是高频故障点。
环境粉尘大的工况，要缩短保养周期，防止积灰造成相间短路。
户外使用，做好防雨防尘，避免雨水直接淋入导体接头。
上一篇：工字钢轨道
下一篇：没有了
